1、按照生產效率適當調整皮帶輸送線的速度，皮帶輸送線如果速度過慢，會影響效率，太快可能讓輸送物料的不平穩，容易摔倒滑落。 

2、使用批到流水線時注意操作人員的合理均勻分布，對于重要的位置隨時準備維修人員，以便及時處理故障 

3、嚴格使用按照皮帶輸送線的使用說明書規定的潤滑油并及時更換潤滑油 。

輸送線廠家的倍速鏈流水線材料的主要成分是PVC/PU/PE、橡膠和簾布結構，不僅可以提高輸送帶的質量而且保證輸送帶的長期穩定性，而且可以帶來經濟性。為廣大廠家節約成本，避免生產線上的諸多麻煩。生產線輸送帶的主要作用是輸送、干燥和輔助粘合紙板，因此生產過程中的輸送帶部分成為決定產品質量的最關鍵的工序之一。輸送帶的生產線和生產工藝要求具有三個特點：

1、表面光滑，結構牢固：輸送帶質量要求強，密度高，伸縮幾何形狀穩定，表面對傳輸不敏感，長期使用能保持光滑，不易受殘膠等污垢影響，在同時還可以提供質量過硬的不脫線、不分層不磕碰的輸送帶，使膠板均勻、平整、更完美，避免出現水泡等不良質量現象。分為針刺輸送帶和棉質輸送帶，針刺帶主要是為合成化纖針刺工藝成型，利用初始表面光滑、柔軟，有利于與紙板接觸的表面親和力，但針刺帶缺點是表面過于敏感，容易脫線、層層和污染，難以清潔保養，耐磨性不強，伸縮幾何不穩定。輸送帶主要由棉纖維和合成纖維經高密度編織強化而成，保證了帶面的堅固和光滑，從而顯著提高了耐磨性和長期熱穩定性。倍速鏈輸送線

2.干燥、透氣性：膠粘紙板生產工藝要求輸送帶必須具有吸水汽和水分蒸發的能力，合成化纖和干燥的吸濕性較差，但采用高孔隙率的合成纖維針刺主要由棉纖維編織的棉輸送帶組成，在方式上加強了其吸濕和蒸發。而棉纖維材料的物理性能相對于化纖的吸濕干燥性能會更有優勢。根據吸收蒸氣/蒸發水分相對值測試的對比結果，棉花輸送帶明顯高于針狀輸送帶。總的來說，它更干燥，更透氣。

3、傳遞張力輸送力：傳動具有更強的密度、耐磨性和更大的摩擦系數；摩擦系數大，同樣的傳動張力需要的壓力更小，既能降低能耗，又能提高輸送帶和設備的使用壽命。與普通輸送帶相比，移位輸送帶的表面摩擦系數提高了近20%。摩擦系數的提高也有利于輸送帶本身不跑偏、不打滑，生產性能更加穩定。棉帶纖維的高密度也使得在經常更換生產線和調整板寬時保持表面的均勻性、一致性和幾何穩定性成為可能。